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產(chǎn)品名稱: Nimonic80A平墊圈 分類: Nimonic合金
規(guī)格: M4-M64 產(chǎn)地: 國產(chǎn)
材質(zhì): 高溫合金Nimonic80A 表面: 光亮
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T95 | GB/T97 | GB/T96 | DIN125 | DIN9021
包裝: 紙箱
材料說明:
高溫合金Nimonic80A相近牌號(hào)
相近牌號(hào) GH80A | GH4080 | Nimonic80A
高溫合金Nimonic80A化學(xué)成分
%
Ni鎳
余量
余量
Cr鉻
18
21
Ti鈦
1.8
2.7
Al鋁
1
1.8
C碳
0.04
0.1
P磷
0
0.02
S硫
0
0.015
Si硅
0
0.8
Mn錳
0
0.4
Fe鐵
0
1.5
Co鈷
0
2
最小值
最大值
高溫合金Nimonic80A物理性能
密度 8.15 g/cm3
熔點(diǎn) 1405
高溫合金Nimonic80A機(jī)械性能
狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2
屈服強(qiáng)度
RP0.2 N/mm2
布氏硬度
A 5%
延伸率
HB
熱軋 ≥750 ≥340 260 25
高溫合金Nimonic80A應(yīng)用領(lǐng)域
Nimonic 80A是由Ni-Cr組成的鎳基高溫合金。在高溫下具有良好的強(qiáng)度和非常優(yōu)異的耐腐蝕性能以及抗氧化性能。這些優(yōu)點(diǎn)使得Nimonic 80A廣泛的應(yīng)用于航空、航天、發(fā)電站和交通運(yùn)輸?shù)雀邷責(zé)徨懖考?/span>
高溫合金Nimonic80A特性補(bǔ)充
1929年英美的Merica、Bedford和Pilling等人將少量的Al和Ti加入到80Ni-20Cr電熱合金中,可以顯著提高高溫蠕變強(qiáng)度。

1939年英國研制出了Whittle渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī),其中渦輪葉片對(duì)材料的耐高溫性能和應(yīng)力的承受能力具有很高的要求。 同年英國Mond鎳公司首先研制成低C的、含Ti的鎳基合金Nimonic 75,用于Whittle發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片。

隨著Al的加入,后來又研制出Nimonic 80合金,該合金同時(shí)含有Al和Ti,使得合金的蠕變性能至少比Nimoinc 75 高出幾十度。因此該合金也成為了最早采用Ni3(Al、Ti)強(qiáng)化的渦輪葉片材料。

此后,Mond公司在合金中加入了B,Zr,Co,Mo等合金元素,相繼開發(fā)了Nimonic 80A、Nimonic 90等等,形成了Nimonc系列。

英國最大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司Rolls-Royce早期所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),其高溫葉片幾乎全部采用了Nimonic變形高溫合金。隨著中國引進(jìn)國外的先進(jìn)生產(chǎn)線,中國國產(chǎn)葉片材料也采用了英國的高溫合金,如GH4080A等。在此基礎(chǔ)之上,國內(nèi)的研究人員還對(duì)該種高溫合金的性能和成分進(jìn)行了改進(jìn),并發(fā)展了具有自主產(chǎn)權(quán)的高溫合金,對(duì)國內(nèi)航空航天等重要科研領(lǐng)域做出了巨大貢獻(xiàn)。

Nimonic80A鍛造 合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120~1150℃,開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃[2]。
Nimonic80A熱軋板 軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不低于930℃[2]。
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