高溫合金Nimonic80A相近牌號
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相近牌號
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GH80A | GH4080 | Nimonic80A
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高溫合金Nimonic80A化學成分
高溫合金Nimonic80A物理性能
高溫合金Nimonic80A機械性能
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狀態(tài)
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抗拉強度
Rm N/mm2
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屈服強度
RP0.2 N/mm2
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布氏硬度
A 5%
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延伸率
HB
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熱軋
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≥750
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≥340
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260
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25
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高溫合金Nimonic80A應用領域
Nimonic 80A是由Ni-Cr組成的鎳基高溫合金。在高溫下具有良好的強度和非常優(yōu)異的耐腐蝕性能以及抗氧化性能。這些優(yōu)點使得Nimonic 80A廣泛的應用于航空、航天、發(fā)電站和交通運輸等高溫熱鍛部件。
高溫合金Nimonic80A特性補充
1929年英美的Merica、Bedford和Pilling等人將少量的Al和Ti加入到80Ni-20Cr電熱合金中，可以顯著提高高溫蠕變強度。
1939年英國研制出了Whittle渦輪噴氣發(fā)動機，其中渦輪葉片對材料的耐高溫性能和應力的承受能力具有很高的要求。 同年英國Mond鎳公司首先研制成低C的、含Ti的鎳基合金Nimonic 75，用于Whittle發(fā)動機渦輪葉片。
隨著Al的加入，后來又研制出Nimonic 80合金，該合金同時含有Al和Ti，使得合金的蠕變性能至少比Nimoinc 75 高出幾十度。因此該合金也成為了最早采用Ni3（Al、Ti）強化的渦輪葉片材料。
此后，Mond公司在合金中加入了B，Zr，Co，Mo等合金元素，相繼開發(fā)了Nimonic 80A、Nimonic 90等等，形成了Nimonc系列。
英國最大的航空發(fā)動機公司Rolls-Royce早期所生產的發(fā)動機，其高溫葉片幾乎全部采用了Nimonic變形高溫合金。隨著中國引進國外的先進生產線，中國國產葉片材料也采用了英國的高溫合金，如GH4080A等。在此基礎之上，國內的研究人員還對該種高溫合金的性能和成分進行了改進，并發(fā)展了具有自主產權的高溫合金，對國內航空航天等重要科研領域做出了巨大貢獻。
Nimonic80A鍛造 合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120～1150℃，開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃[2]。
Nimonic80A熱軋板 軋制加熱溫度1120～1150℃，停軋溫度不低于930℃[2]。